광물 가공 프로젝트용 3000 톤의 카올린 가공 장비

카올린 광산

순수한 카올린은 높은 흰색, 부드러운 질감, 높은 분산과 물에 서스펜션, 좋은 유연성, 높은 결합, 좋은 전기 단열 성능, 높은 산성 저항,낮은 카티온 교환 능력과 불에 저항력이러한 특징을 위해 카올린은 이미 종이 제조, 세라믹, 고무 산업, 코팅, 의학 및 국방과 같은 수십 개의 산업에 필요한 광물 원료입니다.

카올린 부착 과정

일반적으로 카올린 드레싱 과정은 건조 공정과 습한 과정으로 분류됩니다. 건조 과정은 분쇄기를 통해,원료 광석은 분쇄되어 입자의 크기가 25mm 정도가 될 수 있습니다. 그리고 그 후 광석은 6mm 정도까지 입자의 크기를 줄이기 위해 케이지 분쇄기에 들어갑니다.케이지 크레셔의 뜨거운 공기는 20%에서 10%로 카올린의 습도를 감소시킵니다.광석은 공기 불에 의해 더 미세한 밀링을 얻었습니다 레이몬드 밀링은 원심 분기기와 사이클론 먼지 분기기를 갖추고 있습니다건조 과정은 모래의 대부분을 제거 할 수 있으며 원광석의 높은 흰색, 낮은 모래 함유량, 적절한 입자 크기 분포와 함께 광석 돌을 처리하는 데 적용됩니다.건조 공정의 생산 비용은 낮으며 제품은 일반적으로 고무로 된 저렴한 포장으로 사용됩니다.플라스틱 및 종이 제조업 등

습기 공정은 분산, 분류, 불순물 분리 및 제품 처리와 같은 여러 단계로 구성됩니다. 일반적인 과정은 다음과 같습니다.원광→크러싱→램핑 페이스트→디그리팅→하이드로 사이클론 분류기→데라미네이션 →센트리푸지 분류→마그네틱 분리 (또는 백화)→집중화→필터 압축→건조→세라믹, 종이 제조 및 코팅 제품

카올린 부착장비

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