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회사 소식 고순도 쿼츠 모래 산업의 구조, 순도 표준, 기술 장애물 및 응용 범위 (4)

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고순도 쿼츠 모래 산업의 구조, 순도 표준, 기술 장애물 및 응용 범위 (4)

3원자재 특성 + 정화 처리 기술 산업의 장벽을 구축

 

고 순수성 쿼츠 모래 생산에 사용할 수 있는 광물의 출처는 제한적입니다.

 

고순도 쿼츠 플라서스 소스는 주로 그라나이트 쿼츠와 정맥 쿼츠입니다. 자연 결정은 고순도와 소수의 장막이 있습니다. 고순도 쿼츠를 만드는 원료였지만,하지만 지금은 주로 크리스탈 크래프트의 원료로 사용됩니다.천연 결정 보물 은 작고 불균형 으로 분포 하고 있으며, 현재 중국 에는 고품질의 결정 이 상대적으로 적다.그라닌트 쿼츠와 정맥 쿼츠는 고순도 쿼츠 모래 생산의 주요 원료입니다.. 그라닌트 쿼츠 매장물은 큰 규모와 높은 쿼츠 순도를 가지고 있지만 쿼츠 함량은 낮습니다. 페그마타이트는 약 40% 펠드스파르, 25% 쿼츠,20% 미크로클라인 펠드스파르 (일반적으로 페르티트) 및 15% 모스크바이트혈관 쿼츠 퇴적물은 광범위하게 분포하지만 규모는 상대적으로 작습니다.

 

 

고순수 쿼츠 원자재 매장량은 미국, 노르웨이, 호주, 러시아, 모리타니아,중국, 캐나다, 인도, 브라질

 

미국 에 있는 스프루스 파이인 광산 은 독특한 흰색 자갈형 고순도 쿼츠 원료 광석 을 가지고 있으며, 그 광산 은 한때 세계 고순도 쿼츠 모래 의 90% 를 공급 하였다.유니민또한 IOTA 초순 quartz의 생산과 판매를 독점하고 있습니다. 다른 나라 비슷한 매장물은 찾기 어렵습니다. 그러나 최근 몇 년 동안,여러 나라들은 탐사 및 광산 노력을 증가 시켰습니다., 그리고 10개 이상의 광물 매장지를 발견하여고순도 쿼츠원자재로 고순도 고순도 쿼츠 모래를 생산하고, 고순도 쿼츠 모래 산업에서 스프루스 파인 광산의 독점 구조를 점차 깨고 있습니다.

 

원광의 품질은 순수성, 포함 특성과 원소 존재 형태와 관련이 있습니다.

 

원광에 대한 요구 사항은 높습니다: 불순물 요소의 품질과 함량은 단순히 서로 관련이 없습니다.그러나 원료에 포함 된 성질과 관련이 있습니다., 원소의 발생 상태와 형태.

 

쿼츠 컴퍼니 는 충분한 원광 자원을 보유하고 있으며, 이는 약 4만 7천 톤의 고순도 쿼츠 모래 를 생산 할 수 있다. 쿼츠 컴퍼니 의 쿼츠 돌 구매 가격 을 판단 할 때,주식회사. 2016-19H1에서, 단위 가격은 매년 증가했다. 2021 년 말, 쿼츠 주식 원료의 회계 잔액은 236.21 백만 위안이었다.최근 몇 년 동안 쿼츠 주식의 쿼츠 돌 구매 단위 가격 동향을 기반으로, 2,500 유안 / 톤의 단위 가격을 가정하면, 21 년 안에 쿼츠 주식의 쿼츠 돌 재고는 약 94,000 톤입니다.매 2 톤의 원광으로 1 톤의 고순도 쿼츠 모래가 생산될 수 있다고 추정됩니다., 우리는 21년 말까지 쿼츠의 쿼츠 재고가 거의 4만 7천 톤의 고순도 쿼츠 모래를 생산할 수 있을 것으로 추정합니다.

 

 

고 순수성 쿼츠 모래 정화 방법의 주요 프로세스 흐름은: 원료 광석 실리카는 광석 세척 기계에 의해 씻어지고, 광석 분쇄기에 의해 거친 분쇄 후,합격된 쿼츠 물질은 굽기 오븐에 넣고 850°C~980°C에서 6시간 동안 굽습니다.굽은 후, 쿼츠 물질은 물을 끄는 깨끗한 물에 끌려 들어가서 불순물을 제거하기 위해 수동으로 선택되고 분쇄 및 스크린을 위해 분쇄기에 보내집니다.스크린을 통과 하는 쿼츠 모래는 그 다음 자기 분리기에 보내집니다자석 분리 후, 쿼츠 모래 그것은 HCl 및 HF 혼합 산이 장착 된 산 탱크에 넣어 일주일 동안 젖혀, 그리고 그 다음 flotation, 탈수, 구로, 냉각,고순도 쿼츠 모래를 얻기 위한 포장.

 

화학 합성 방법: 가스 단계 합성 방법, 액체 단계 합성 방법, 플루오실리시산 방법 등을 포함한다.

 

화학 합성 기술 경로는 가스 단계 합성, 액체 단계 합성, 플루로실리시산 방법 등이 있습니다. 합성 쿼츠는 더 높은 순도 (6N) 와 더 나은 광학적 특성을 가지고 있습니다.그리고 점차적으로 7나노미터 이하의 반도체 제품 생산에서 대체 재료가 되고 있습니다..

 

기체 단계 방법: SiCl4는 원료로 사용되며, 높은 온도 (1200~1600°C) 에서 수소-산소 흐름에 의해 수분화되어 연기와 같은 SiO2를 얻습니다.탈산화 및 다른 과정, 완성 된 SiO2 입자가 생성됩니다. 합성 SiO2 분말은 온도 조절, 두 단계 가스 단계 수분 분석 방법을 통해 준비됩니다. 그러나 기술적 과정은 복잡합니다.효율이 낮습니다.현재는 실험실 개발에만 적합하며 대규모 산업 생산은 어렵습니다.

 

정화 및 검사: 외국이 주도하고 국내 기업들이 따라잡습니다.

 

해외 거대 기업들은 보다 완전한 R&D 및 테스트 시스템을 가지고 있으며 안정적인 제품 공급에서 선도적인 장점을 가지고 있습니다.

 

테스트 기술: 반응 물질 순수성, 가공 재료 및 생산 환경은 제품 품질에 영향을 미칩니다. 각 링크의 온라인 테스트는 제품 품질을 효과적으로 제어 할 수 있습니다.IOTA 표준에 대한고순도 쿼츠, 화학 분석 및 X선 형광 분광 (XRF) 테스트는 품질 테스트 요구 사항을 충족시키는 것이 어렵습니다.ICP-OES는 고 순수성 물질의 미세 화학 성분을 탐지하는 효과적인 방법이되었습니다..

선술집 시간 : 2024-03-31 14:40:20 >> 뉴스 명부
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